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国内注塑机螺杆哪家好?

       如何选择好的螺杆,是各大塑胶厂商所在意的问题!那我就来给你们分析下,螺杆的重要性和的材质性能吧!螺杆是注塑机的“螺杆塑化组件”是注塑机主要核心单元,可以直接体现注塑机性能的优劣。就如人的心脏一样!当心脏不好,当然人的身体就不好!注塑机也是这样,心脏不好的话就会导致机械频频出现问题,导致产品做不到想要的效果和质量,而有“心脏”之称的螺杆当然就是至关重要的零件,其性能决定加工制品的质量。
注塑机塑化螺杆具备输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功效,在塑化品质饰演重要的角色,是影响塑化质量的重要因素。
螺杆有几个至关紧张的参数影响塑化质量,一般依照以下原则,选择注塑机螺杆:
一、螺杆直径(D)
a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化本领成正比。
二、输送段
a、负责塑料的输送,推挤与预热,应包管预热到熔点;
b、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性最短(如:PVC)。
三、压缩段
a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几近全部熔解,但纷歧定会平均夹杂;
b、在此地区,塑料渐渐熔融,螺槽体积必需相应降低,以对应塑料多少体积的降低,不然料压不实,传热慢,排气不良;
c、一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%'50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免发生剧烈的剪切热。
四、计量段
a、一般占20'25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度平均,混炼平均;
b、计量段长则混炼结果佳,过长则易使熔体停留太久而发生热分化,过短则易使温度不平均;
c、PVC等热敏性塑料不宜停留时间太长,以免热分化,可用较短的计量段或不要计量段。
五、进料螺槽深度,计量螺槽深度
a、进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需斟酌螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发烧、夹杂机能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升过高,造成塑料变色或烧焦,尤其晦气于热敏性塑料;
b、计量螺槽深度=KD=(0.03'0.07)*D,D增大,则K选小值。
 

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