注塑机螺杆不下料有哪些原因？_双合金螺杆|注塑机螺杆|挤出机螺杆|双合金料管

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注塑机螺杆不下料有哪些原因？

近来，精耐螺杆经常接到客户咨询螺杆在正常运转过程中，但是却不下料，不知道是什么原因？经公司多年经验，为您讲解以下几种原因所致：
1.塑料中回料添加过多。
2.螺杆出现包胶现象——塑料原料包住螺杆一起旋转。
3.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈和螺杆头的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4.温度控不准确，料筒的后端温度过高，调整温度的设定时，可以检查冷却水路是否堵塞。
5.可能料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在料筒下料口处。
6.塑料的颗粒太大，而产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
7.塑料里面含有的油品太多，而造成螺杆打滑。
8.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。