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注塑机螺杆中止逆环的分类有哪些?

注塑机螺杆中止逆环的分类分别有：
(1)环形止逆环，其中止逆环与螺杆有相对的翻滚，磨损较严峻，它主要适用于中、低粘度的塑料加工成型。
(2)爪形止逆环，这种止逆环与螺杆间没有相对翻滚，因而避免了螺杆与环之间的熔料剪切过热及其污染。
(3翻滚球止逆环，这种止逆环的结构中使用了翻滚球，因而具有升压快、注射量准确、寿命长等特点。环与螺杆之间为翻滚摩擦。
(4)止逆球形止逆环，这种止逆环的止逆动作通过其间的钢球来完成。止逆球对物料没有附加的剪切作用，只起到止逆的作用。止逆球与环之间存在一个十分小的触摸面积，所以任何为对准或污染物形成的触摸面削减都可能导致遗失。通过止逆环的流道设计的合理性十分重要，任何产生材料停留的死点都可能引起材料的分化和色彩条纹，但止逆球形止逆环很难消除死点。
(5)销钉型止逆环，销钉设置于环内螺杆头上，起到十分好的分流混合作用。
以上几种均为一般型的止逆环，它们都首要用于中、低粘度的塑料加工成型。也可应用于多种注塑机的螺杆上。但是随着注射成型工艺要求的提升，如精密注射、高度均化等，一般型止逆环如今很难符合要求，因此促进了新式止逆环的诞生，以下为几种新式止逆环：
(1)CRD止逆环，这种止逆环充分利用CRD结构使螺杆具有十分强的混合功用。CRD混炼单元通过拉伸流和增加在高剪切区停留时刻处理了混合作用欠安的问题。这种止逆环增加了强混合功用。
(2)APV止逆环，它是一种新式止逆环APV（All Purpose Valve）。APV止逆环的作业原理与一般止逆环一样，但它有许多独特的优点，如下：
①闭合间隔短。APV的闭合间隔十分短，为一般止逆环闭合间隔的1/3，因而闭合快，削减回流，提升了计量精度。
②斜面棱长小，减小了闭合间隔，同时也降低了压力降，削减循环时刻。
③止逆环与料筒之间没有闭合空隙的要求，削减了料筒的磨损。
④独特的结构保证了色彩混合和涣散混合，当物料通过狭小的闭合空隙时遭到激烈剪切作用，同时通过U形槽和纵向槽之间的交流作用达到了均匀散布的作用，这种散布混合不会发生死点，能够完成自清洁，同时色彩涣散均匀的功能够得到很大的提升，降解也能够消除。
⑤限制约束少意味着低升温，回复快。
功能杰出的注塑机螺杆止逆环，应能够完成快速灵敏的启闭；注射保压时应保证物料的回流最小，因此选用时应该留意以下几点：
①启闭灵敏。能完成快速、牢靠的封闭与敞开，削减回流量和缩短循环时刻。
②止逆环与料筒之间的空隙要合适。空隙过大，形成很多回流，影响止逆的作用，乃至塑料可能会因高剪切发生受热分化的现象；空隙过小，会给止逆动作带来阻力影响止逆动作。另外我们也要留意削减料筒与止逆环之间的磨损。一般止逆环与料筒之间的空隙为0.05~0.15mm。
③螺杆头处的流转截面要合理。过小的流转截面，会对物料的活动发生十分大的限流作用，发生很多的热，影响工艺安稳；过大的流转截面，会影响止逆动作，降低止逆作用，然后降低计量的精度。
④结构中不能存在死点，避免发生物料分化和色彩条纹。
⑤易替换。止逆环是受磨损十分严峻的零部件，磨损严峻后要及时替换，否则会影响止逆作用。
注塑机螺杆止逆环的首要功用是在注射时避免熔融物料回流，然后影响注射制品的质量。因而设计时要把握住形成很多泄漏的两个首要因素：闭合间隔和闭合时刻。